餐厨垃圾厌氧发酵处理的主要设备有哪些？

我国餐厨垃圾处理起步比较晚，餐厨垃圾采用厌氧发酵技术在国外这方面的技术比较成熟，国内正在引进该技术。但是由于我国餐厨垃圾的特点，导致国外处理设备难以完全适应，需要根据我国餐厨垃圾的特点进行相应的改造。政府大力支持餐厨垃圾处理产业的发展，鼓励社会资金投入，通过制定优惠的政府财政补贴、土地政策以及金融支撑政策，鼓励民间资本投入垃圾处理设施的建设和运营。餐厨垃圾处理的成套设备制造更是前景诱人。

一、破碎除杂系统

垃圾处理设备厂家介绍分选后的餐厨垃圾中含有较多的有机物，如烂水果、蔬菜、肉块等，直接进行厌氧发酵体积较大物质在管道内输送，或在发酵罐内搅拌会对设备的稳定运行产生影响，同时厌氧发酵不充分，发酵效率低。餐厨垃圾通常需先破碎后再进入厌氧发酵系统进行发酵。

常用的机械能破碎方法有压碎、劈碎、剪碎、磨碎和冲击破碎等。餐厨垃圾的特性直接影响破碎方法的选择，对于柔韧性废弃物宜采用剪切和冲击破碎。餐厨垃圾常用破碎的设备有锤式破碎机、冲击式破碎机、剪切式破碎机和辊式破碎机。破碎方式采用锤式破碎，提高了处理效率，经过破碎的物质进入下一道工序，去除的杂物进行填埋。

由于餐厨垃圾成分复杂，目前市场上破碎机不能将有机质完全破碎，破碎不均匀，而餐厨垃圾厌氧发酵要求破碎粒度小于10mm，没有破碎的有机质进入发酵系统，造成泵及管道的堵塞，发酵不充分，为后续工序增加负荷。

二、油水分离系统

餐厨垃圾中的油脂可以被厌氧发酵降解，但油脂的性质决定了其降解过程十分缓慢，并且易在反应器内与其他物质形成粘度较大的悬浮物，影响设备的正常运行，因此在餐厨垃圾厌氧发酵工艺中通常先去除餐厨垃圾中的油脂。油脂在餐厨垃圾中以游离态和固态存在。

固态的油脂必须经过高温之后才能转换为游离态，餐厨垃圾一般先通过加温系统，将固态油脂转换成游离态油脂，再进入油水分离系统。目前餐厨垃圾油水分离常用的技术有离心分离技术和气浮分离技术。离心分离技术是利用两相密度差，通过高速旋转产生不同的离心力，使轻组分油和重组分水分布在旋转器面壁和中心，实现油水分离。

离心油水分离设备停留时间较短、设备体积小，但存在阻力较大，能耗高、不易维护等缺点。气浮分离技术是使大量微细气泡吸附在预去除的颗粒上，利用气体的浮力将油脂带出水面，从而实现油水分离。气浮油水分离设备处理效果好且稳定，但动力消耗大，维护保养困难，且浮渣难处理。